在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現出它的重要作用。

1，沸騰干燥機的工作原理
    沸騰干燥又稱(chēng)流化床干燥，它是利用經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣，經(jīng)熱交換器的對流換熱，使空氣溫度上升到一定值進(jìn)入主機分風(fēng)筒，經(jīng)閥片分配進(jìn)入沸騰器，濕物料從加料器進(jìn)入干燥器。由于風(fēng)壓作用，物料在干燥器內形成沸騰狀態(tài)，使熱空氣與物料進(jìn)行充分接觸，增強了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，在較短的時(shí)間內促使物料中的水分蒸發(fā)分離。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

2，沸騰干燥機的工作流程
    物料通過(guò)料車(chē)運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機動(dòng)力作用下，經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。

3，沸騰干燥機的技術(shù)特點(diǎn)
(1)傳熱效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數)，生產(chǎn)能力大；
(2)由于流化床內溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等)；
(3)在同一設備內可以進(jìn)行連續操作，也可進(jìn)行間歇操作；
(4)物料在干燥器內的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調整，所以產(chǎn)品含水率穩定；
(5)獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制，集成了所有干燥參數設置，操作安全方便；
(6)干燥裝置機械傳動(dòng)部件少，設備的投資費用低廉，維修工作量較小。