沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個(gè)功能，一個(gè)是支撐材料層，另一個(gè)是使氣體均勻分布。分布板的開(kāi)口尺寸、形狀、分布情況和開(kāi)口率對流體的分布有至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì )使床“循環(huán)”，^容易使床的某些部位出現“溝通”，其余為死床，然后大部分氣體沿床的某些通道以“溝通”的形式短路，使氣固接觸大大惡化，應避免。良好的分布板設計應能抑制床的不均勻性，即當床的某些部位由于壓降和氣流速度增加時(shí)，分布板產(chǎn)生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
目前，沸騰干燥機使用的氣流分布板大多形式單一，多采用垂直鉆孔板或墊網(wǎng)板。物料在流化過(guò)程中容易出現流化不均或死角等問(wèn)題，不能保證顆粒中藥物的均勻性。同時(shí)，單一的開(kāi)口形式也不能滿(mǎn)足不同藥物的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品泄漏的損失，目前常采用多層網(wǎng)絡(luò )結構。氣流分布板和沸騰床多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗，造成殘留物交叉污染。建議：利用計算機流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱傳質(zhì)模型，在氣流分布板設計中對孔距、孔徑、開(kāi)孔率等參數進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)仿真計算和驗證，以滿(mǎn)足不同材料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式可拆卸，確?？焖侔惭b、徹底、完整的清洗。