針對干燥設備不能正常工作的預防措施，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

  一、設備選購與安裝
  選擇正規廠(chǎng)家：購買(mǎi)干燥設備時(shí)，應選擇具有正規資質(zhì)和生產(chǎn)經(jīng)驗的廠(chǎng)家，確保設備的質(zhì)量和性能。
  設備驗收：在設備安裝完成后，應進(jìn)行嚴格的驗收測試，確保設備各項性能指標符合設計要求。

  二、設備維護與保養

  定期清潔：定期對干燥設備內部和外部進(jìn)行清潔，去除灰塵和雜物，保持設備整潔。特別是過(guò)濾系統，應定期清理或更換過(guò)濾網(wǎng)，防止堵塞影響干燥效果。
  檢查部件：定期檢查設備的加熱系統、風(fēng)機、溫度傳感器等關(guān)鍵部件，確保其完好無(wú)損且工作正常。如發(fā)現異常，應及時(shí)更換或維修。
  潤滑保養：對于需要潤滑的部件，如風(fēng)機軸承等，應定期更換潤滑油，以保證設備的順暢運行。

  三、操作規范

  正確操作：操作人員應熟悉干燥設備的操作規程，正確設置干燥溫度、時(shí)間等參數，確保物料得到均勻的干燥。
  物料處理：在干燥前，應對物料進(jìn)行預處理，如去除雜質(zhì)、調節濕度等，以提高干燥效率和質(zhì)量。
  監控與記錄：在干燥過(guò)程中，應密切關(guān)注設備的運行狀態(tài)和物料的變化情況，并做好相關(guān)記錄。如發(fā)現異常，應立即停機檢查并處理。

  四、環(huán)境控制

  保持環(huán)境整潔：確保干燥設備所在的環(huán)境整潔、通風(fēng)良好，避免灰塵和雜物對設備造成污染。
  控制溫度與濕度：根據物料的干燥要求，合理控制環(huán)境的溫度和濕度，以提高干燥效果。

  五、安全培訓

  操作人員培訓：定期對操作人員進(jìn)行安全培訓，提高其安全意識和操作技能，確保設備的安全運行。
  應急預案：制定應急預案，明確在設備故障或緊急情況下的應對措施，確保人員和設備的安全。

  綜上所述，通過(guò)設備選購與安裝、維護與保養、操作規范、環(huán)境控制以及安全培訓等方面的預防措施，可以有效地降低干燥設備不能正常工作的風(fēng)險，確保設備的穩定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。