耙式干燥機在使用過(guò)程中可能會(huì )遇到多種常見(jiàn)故障，這些故障可能由多種原因引起。以下是一些常見(jiàn)的故障及其可能的原因：

一、機體振動(dòng)

• 故障現象：干燥機在運行過(guò)程中出現明顯的振動(dòng)。
• 可能原因：
  • 物料結垢太多或有雜物卡碰。
  • 設備基礎不穩固。
  • 耙齒碰殼，齒輪齒合不正確。
  • 聯(lián)軸器不同軸。
• 處理方法：
  • 清理結垢或異物。
  • 把基礎穩定好并檢修耙齒。
  • 調整聯(lián)軸器和齒輪齒合。

二、真空度不高

• 故障現象：干燥機在運行時(shí)無(wú)法達到預期的真空度。
• 可能原因：
  • 進(jìn)出料口蓋未鎖緊。
  • 軸端填料壓蓋未壓緊。
  • 管路泄露。
  • 真空泵極限壓力不夠。
• 處理方法：
  • 鎖緊進(jìn)出料口蓋。
  • 壓緊壓蓋并檢修管路。
  • 維修或更換真空泵。

三、真空度不穩

• 故障現象：干燥機在運行過(guò)程中真空度波動(dòng)較大。
• 可能原因：
  • 閥門(mén)及管路漏氣。
  • 軸封泄露。
  • 真空泵效率低。
• 處理方法：
  • 檢查管路及閥門(mén)，更換填料。
  • 更換軸封。
  • 檢修真空泵。

四、干燥室內有異響

• 故障現象：干燥機在運行過(guò)程中發(fā)出異常聲響。
• 可能原因：
  • 物料內有雜質(zhì)。
  • 耙齒或軸變形。
  • 滾杠彎曲。
• 處理方法：
  • 清除雜質(zhì)。
  • 更換耙齒或軸、滾杠。

五、干燥時(shí)間過(guò)長(cháng)

• 故障現象：物料在干燥機內干燥所需時(shí)間超過(guò)預期。
• 可能原因：
  • 熱源進(jìn)出口管路反接。
  • 耙齒折斷或磨損過(guò)大。
  • 蒸汽壓力不足。
  • 裝料過(guò)多。
• 處理方法：
  • 重新連接管路。
  • 更換耙齒。
  • 提高蒸汽壓力。
  • 按規定的裝料系數裝料。

六、物料出現油污

• 故障現象：干燥后的物料表面出現油污。
• 可能原因：
  • 端蓋填料壓蓋安裝不當。
• 處理方法：
  • 均勻壓緊壓蓋。

七、電機過(guò)載

• 故障現象：電機在運行過(guò)程中出現過(guò)載現象。
• 可能原因：
  • 物料投入量過(guò)大。
  • 耙齒摩擦殼體。
  • 真空泵效率低。
• 處理方法：
  • 減少物料投入量。
  • 更換耙齒或檢修真空泵以提高其效率。

此外，還有一些其他可能的故障，如出料不穩定等，這可能與物料的性質(zhì)、設備的運行狀態(tài)以及操作人員的操作水平等多種因素有關(guān)。針對這些故障，需要根據具體情況進(jìn)行綜合分析，并采取相應的處理措施。

請注意，以上信息僅供參考，并不能涵蓋所有可能的故障及其處理方法。在實(shí)際應用中，如果遇到無(wú)法解決的故障，建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修和處理。